开设此专业的学校：
陕西国防工业职业技术学院
理化测试与质检技术专业主要涉及对各种材料、产品等进行物理和化学性质的测试，并开展质量检验相关工作，具体如下：
一、理化测试方面
成分分析
- 利用化学分析方法，如滴定分析、重量分析等传统手段，确定物质的化学成分。例如，在钢铁行业，通过化学滴定法来测定钢铁中碳、硫等元素的含量。这些元素的含量对于钢铁的性能，如硬度、韧性等有着至关重要的影响。
- 采用仪器分析技术，像原子吸收光谱、原子发射光谱、X 射线荧光光谱等方法，对材料中的微量元素进行精确检测。以电子工业中的半导体材料为例，需要用原子发射光谱来检测其中微量的杂质元素，因为即使是极少量的杂质也可能改变半导体的电学性能。
物理性能测试
- 力学性能测试是重要的一部分，包括材料的强度（如拉伸强度、屈服强度）、硬度（如洛氏硬度、布氏硬度）和韧性（如冲击韧性）等测试。在机械制造领域，通过拉伸试验来确定金属材料的拉伸强度，从而判断材料是否符合设计要求，能否用于制造承受一定载荷的机械零件，如汽车发动机的连杆等。
- 材料的物理特性测试还涉及热学性能（如热膨胀系数、导热系数）和电学性能（如电阻率、介电常数）等方面。例如，在航空航天领域，对于用于发动机部件的高温合金材料，需要精确测量其热膨胀系数，以确保在高温环境下发动机各部件的配合精度，避免因热膨胀差异过大而导致部件损坏。
材料微观结构表征
- 利用金相显微镜、扫描电子显微镜（SEM）、透射电子显微镜（TEM）等设备来观察材料的微观结构。在金属材料研究中，通过金相显微镜可以观察到金属的晶粒大小和形状。晶粒大小会影响金属的强度和韧性，一般来说，细晶粒金属具有更高的强度和韧性。例如，在铝合金的生产过程中，通过控制加工工艺来获得合适的晶粒尺寸，以提高铝合金的综合性能。
- 通过 X 射线衍射（XRD）等技术来分析材料的晶体结构和相组成。在陶瓷材料的研发中，XRD 可以用于确定陶瓷的晶体结构，进而优化陶瓷的制备工艺，改善其性能，如硬度、耐磨性等。
二、质量检验技术方面
- 产品质量控制
- 根据产品的质量标准和技术要求，制定检验计划和检验规程。在食品行业，对于预包装食品，需要按照国家相关标准制定检验计划，包括对食品的感官指标（色泽、气味、口感等）、理化指标（如水分含量、酸度、营养成分等）和微生物指标（细菌总数、大肠杆菌数等）的检验规程。
- 在生产过程中进行质量监控，及时发现质量问题并采取措施进行纠正。例如，在汽车生产线上，通过在不同生产环节设置质量检测点，对零部件和整车进行检验。如果发现某个零部件的尺寸不符合标准，能够及时追溯生产环节，调整生产工艺或更换模具，以保证产品质量。
- 质量认证与标准
- 熟悉国内外的质量认证体系，如 ISO 9001 质量管理体系、ISO 14001 环境管理体系等。企业通过这些认证可以提高自身的管理水平和市场竞争力。理化测试与质检技术专业人员可以协助企业建立符合认证要求的质量管理体系，确保企业的产品和服务满足相应的标准。
- 跟踪和解读行业质量标准的更新，以便及时调整检验方法和技术。例如，随着环保要求的提高，涂料行业的质量标准对挥发性有机化合物（VOC）的含量限制更加严格。质检人员需要及时了解这些标准变化，采用新的检测方法来检测涂料中的 VOC 含量，确保产品符合新的质量标准。
- 质量数据分析与反馈
- 收集和整理质量检验数据，运用统计学方法进行数据分析。例如，在电子产品制造中，对产品的次品率进行统计分析，通过绘制控制图等方式，找出质量波动的规律。
- 根据数据分析结果，向生产部门和管理层反馈质量信息，提出改进建议。如果发现某一批次电子产品的焊接质量出现问题，质检人员可以分析数据找出可能的原因，如焊接工艺参数不合理、焊接材料质量不佳等，并将这些信息反馈给生产部门，以便采取针对性的改进措施，提高产品质量。
